1. Zmogljiva sposobnost čiščenja in odstranjevanja nečistoč
Peskanje lahko učinkovito izvrže izstrelke za čiščenje nečistoč na velikih površinah, medtem ko peskanje uporablja visokotlačne zračne tokove - za poganjanje abrazivov za nežno odstranjevanje trdovratne umazanije, oljnih madežev, rje in starih premazov. Ne glede na to, ali gre za velike - oksidne obloge ali nečistoče v režah in luknjah kompleksnih struktur, jih je mogoče učinkovito odstraniti, kar zagotavlja, da površina obdelovanca doseže visoko stopnjo čistoče. To je odlična podlaga za nadaljnje postopke, kot so barvanje, varjenje in lepljenje. Na primer, pri obdelavi jeklenih - strukturnih mostnih komponent je mogoče temeljito odstraniti vse vrste nečistoč, ki nastanejo med obdelavo in skladiščenjem na površini.
2. Natančno oblikovanje topografije površine
Po eni strani peskanje povzroči plastično deformacijo na površini zaradi udarca izstrelkov. Po drugi strani pa lahko peskanje prilagodi hrapavost površine z uporabo abrazivov različnih velikosti delcev. Kombinacija obeh lahko natančno oblikuje želeno topografijo površine. Ne samo, da lahko na površini s peskanjem oblikuje določeno plast preostale tlačne napetosti, da utrdi površino, temveč tudi pridobi ustrezno hrapavost s peskanjem, da poveča oprijem premaza ali izpolni posebne funkcionalne zahteve. Na primer, pri obdelavi lopatic letalskih - motorjev lahko ne samo izboljša površinsko trdnost lopatic, ampak tudi poskrbi, da njihova površinska hrapavost izpolnjuje zahteve aerodinamike.
3. Široka prilagodljivost materialom in obdelovancem
Uporablja se za različne kovinske in ne{0}} kovinske materiale ter obdelovance različnih oblik in velikosti. Pri velikih in težkih kovinskih komponentah je mogoče v celoti izkoristiti visoko- učinkovitost čiščenja s peskanjem. Za krhke in kompleksne - oblikovane obdelovance lahko fleksibilnost peskanja zagotovi učinek obdelave. Na primer, pri obdelavi posebnih materialov, kot so keramični izdelki in ohišja elektronskih komponent, ali majhnih in natančnih obdelovancev, se lahko z nežno metodo peskanja izognete poškodbam obdelovancev. Hkrati se lahko v kombinaciji z ojačevalnim učinkom peskanja izboljša celotna učinkovitost.
4. Učinkovit in ekonomičen postopek obdelave
Kombinacija visoke učinkovitosti peskanja in natančnosti peskanja lahko v razmeroma kratkem času zaključi visoko kakovostno - površinsko obdelavo, kar izboljša učinkovitost proizvodnje. Poleg tega je mogoče večino izstrelkov in abrazivov reciklirati, kar zmanjša materialne stroške. Hkrati lahko ta celovita metoda obdelave zmanjša kasnejšo predelavo ali težave s kakovostjo izdelka, ki jih povzroči neustrezna površinska obdelava, s čimer poveča splošne gospodarske koristi. Na primer, pri množični proizvodnji avtomobilskih delov je mogoče bistveno skrajšati proizvodni cikel in zmanjšati proizvodne stroške.
5. Dobre okoljske in varnostne lastnosti
Po opremi z napredno - opremo za odstranjevanje prahu je mogoče prah, ki nastane med - peskanjem in - peskanjem, učinkovito zbrati in obdelati, kar zmanjša onesnaževanje delovnega okolja in ozračja. Poleg tega lahko delovanje v zaprti ali pol - zaprti opremi zmanjša varnostna tveganja, ki jih povzročajo brizganje izstrelkov in abrazivov, kar zagotavlja osebno varnost operaterjev. V primerjavi z nekaterimi drugimi postopki obdelave površin - predstavlja manj škode za okolje in osebje.