Za dodatno izboljšanje strokovne kakovosti poslovnega kolektiva in omogočanje učinkovitega napredovanja naročil je proizvodnja v teh dneh organizirala posebno izobraževanje o podrobni razlagi celotnega procesa izdelave jeklenih konstrukcij. Usposabljanja so se udeležili vsi sodelavci Poslovne službe, da bi skupaj obvladali ključne točke proizvodnih povezav in postavili trdne strokovne temelje poslovnega povezovanja.
Glavni cilj tega usposabljanja je zelo jasen: pomagati kolegom v poslovnem oddelku, da se popolnoma seznanijo s proizvodnimi procesi predelovalnega obrata in bistvenimi točkami vsake povezave, natančno razumejo celoten proizvodni proces, izboljšajo svojo strokovno raven ter bolje povezujejo naročila in spodbujajo sodelovanje.
Na mestu usposabljanja se je oseba, odgovorna za proizvodni oddelek, osredotočila na celoten proizvodni proces jeklene konstrukcije, razstavila šest osrednjih povezav eno za drugo v skladu z dejanskim proizvodnim zaporedjem tovarne in se osredotočila na razlago tehničnih točk in delovnih specifikacij vsake povezave, s čimer je poslovnim kolegom pomagala v celoti razumeti osnovno logiko proizvodnje ter razjasniti povezavo in ključne točke vsake povezave.
01 Nabava surovin in inšpekcija
Surovine so jedro kakovosti izdelkov iz jeklenih konstrukcij in osnovna predpostavka proizvodne povezave. Naše surovine vključujejo jeklo, kot so H-nosilci, profilno jeklo in jeklene plošče, kot tudi različne dodatke, kot so vijaki in konektorji. Vsi nabavni kanali izvirajo iz -znanih domačih jeklarn in rednih dobaviteljev, da se zagotovi stabilna kakovost od vira.
Ko vse surovine prispejo v tovarno, bodo strogo pregledane v skladu z nacionalnimi standardi, vključno s testiranjem materiala in ponovnim preverjanjem dimenzij. Za vsako serijo surovin bo izdano podrobno inšpekcijsko poročilo, da se zagotovi, da surovine, dane v proizvodnjo, izpolnjujejo proizvodne standarde.
02 Rezanje
Rezanje je prvi korak v proizvodnji. Njegovo jedro je rezanje surovin v zahtevano velikost in obliko v skladu z risbami naročila. Tovarna uporablja predvsem dva glavna postopka rezanja: lasersko rezanje in plamensko rezanje. Oba procesa imata svoj fokus. Poslovni kolegi jih morajo natančno razlikovati in popolnoma razumeti scenarije uporabe in ključne značilnosti obeh procesov.
• Lasersko rezanje: njegove prednosti so hitra rezalna hitrost, visoka natančnost, ravna površina in majhna naknadna težava obdelave, kar je primerno za jeklo z debelino manj kot ali enako 20 mm;
• Rezanje: Primerno za jeklo z debelino >20 mm (kot so veliki jekleni nosilci in stebri), vendar je hitrost rezanja razmeroma počasna, natančnost je nekoliko nižja in težave pri rezanju posebno-oblikovanih komponent se bodo povečale.
03 Obdelava in oblikovanje
Obdelava in oblikovanje sta osrednji člen proizvodnje jeklenih konstrukcij, ki zajema postopke, kot so montažno varjenje, vrtanje in krivljenje. Neposredno določa končno kakovost in specifikacije izdelka in je ključna vsebina usposabljanja. Poslovni kolegi se morajo osredotočiti na obvladovanje operativnih specifikacij in zahtev glede kakovosti vsakega procesa.
• Montaža: Strogo poravnajte, izravnajte in popravite po risbah, kontrolirajte odstopanje ravnosti in pravokotnosti komponent ter prepovedajte prisilno montažo, kar je predpostavka za zagotavljanje kakovosti končnega izdelka. Treba je razjasniti temeljne standarde in tabuje montaže;
• Varjenje: Uporabljeni sta dve metodi: polno varjenje in segmentno varjenje. Ustrezen postopek je izbran glede na zahteve glede sile komponent. Vsi varilci so bili strokovno usposobljeni. Varilni spoji nimajo napak, kot so vključki žlindre, pore in razpoke, in izpolnjujejo nacionalne standarde. Obvladati je treba izbirne osnove in standarde kakovosti varilnih postopkov;
• Upogibanje in vrtanje: Natančnost upogibanja vpliva na prileganje poznejše montaže. Premer luknje in položaj vrtanja se strogo izvajata v skladu z risbami, za zagotavljanje natančnosti pa se uporablja profesionalna oprema. Treba je razjasniti operativne zahteve in standarde natančnosti obeh procesov.
04 Površinska obdelava
Površinska obdelava je pomemben člen v proizvodnji jeklenih konstrukcij, ki neposredno določa življenjsko dobo izdelka in je tudi nepogrešljiv proces v proizvodnem procesu. Nudimo predvsem kombinirano shemo odstranjevanja rje + barvanja/cinkanja. Poslovni kolegi morajo obvladati procesne značilnosti in scenarije uporabe različnih metod površinske obdelave.
• Peskanje: Obstajata dve metodi: peskanje (visoka učinkovitost, primerno za serijsko obdelavo) in peskanje (bolj prefinjeno, primerno za visoke zahteve glede gladkosti). Treba je razjasniti značilnosti delovanja in uporabne situacije obeh metod odstranjevanja rje;
• Barvanje: poceni, izbirne barve, primerne za notranje ali zunanje projekte s splošnimi proti-korozijskimi zahtevami. Potrebno je obvladati temeljni proces in zahteve postopka slikanja;
• Pocinkanje: odporno-na korozijo in dolgo življenjsko dobo, primerno za zunanja, obalna in druga okolja z močno korozijo. Treba je razumeti prednosti in delovne specifikacije postopka cinkanja.
05 Montaža in pregled
To je zadnja kakovostna linija, preden izdelek zapusti tovarno in pomemben zaključni člen v proizvodnem procesu. Obdelane, oblikovane in-površinsko obdelane komponente bomo sestavili v celoto po risbah naročila, preverili natančnost montaže ter nato izvedli ponovno dimenzijsko kontrolo in kontrolo kakovosti (pre-varjenje, površinska obdelava itd.). Vsi pregledi so v skladu z mednarodnimi standardi, za kvalificirane izdelke pa bo izdano podrobno poročilo o pregledu.
06 Pakiranje
Embalaža je zadnji člen proizvodnega procesa, ki je neposredno povezan z neoporečnostjo izdelka. Poslovni kolegi morajo obvladati načela, metode in izhodne procese pakiranja ter razjasniti scenarije uporabe različnih načinov pakiranja. Sledimo načelom vodoodpornosti, -odpornosti proti vlagi in- rjavenju ter nudimo tri sheme pakiranja glede na vrsto izdelka in način transporta:
• Gola embalaža: Primerno za velike komponente, nanesite samo olje proti rji, primerno za pomorski in kopenski prevoz. Treba je razjasniti področje uporabe in specifikacije delovanja gole embalaže;
• Ovijanje s folijo za pakiranje: primerno za majhne in srednje-komponente, vodoodporno in -odporno na vlago. Potrebno je obvladati operativne zahteve za zavijanje embalažne folije;
• Lesena embalaža: primerna za majhne dodatke in natančne komponente, vodotesna in proti -trčenju. Treba je razumeti standarde in primerne situacije lesene embalaže.
Ob zaključku usposabljanja je odgovorna oseba proizvodnega oddelka sistematično razvrstila vsak člen celotnega proizvodnega procesa, s čimer je poslovnim kolegom pomagala pri urejanju procesne logike, krepitvi ključnega spomina posameznega člena in razjasnitvi povezovalnih točk posameznega procesa:
Nabava surovin in pregled → Rezanje → Obdelava in oblikovanje → Površinska obdelava → Montaža in pregled → Pakiranje in odhod. Vsaka povezava je prepletena, kakovost in standard vsakega procesa pa neposredno vplivata na končni učinek dostave izdelka.
Ob tem je bilo poudarjeno, da morajo poslovni sodelavci strokovno obvladati tehnične točke, specifikacije delovanja in standarde kakovosti celotnega procesa, razjasniti temeljne zahteve posamezne povezave, naučeno znanje uporabiti pri vsakodnevnem delu in izboljšati svojo strokovno kakovost.
V interaktivni seji vprašanj in odgovorov so kolegi iz poslovnega oddelka izmenjali poglede na vprašanja, kot so izbira procesov, procesna povezava in nadzor kakovosti na podlagi vprašanj,-povezanih s proizvodnjo, s katerimi se srečujejo pri vsakodnevnem delu. Oseba, odgovorna za produkcijski oddelek, je odgovorila na vsako vprašanje v kombinaciji s specifičnimi produkcijskimi primeri, da bi zagotovila, da so vsi v celoti razumeli točke znanja in jih lahko uporabili v praksi.
To usposabljanje je sodelavcem v poslovnem oddelku pomagalo v celoti obvladati tehnične točke, operativne specifikacije in procesno logiko celotnega proizvodnega procesa jeklene konstrukcije ter dodatno izboljšalo strokovnost poslovne ekipe. Proizvodni oddelek bo tudi v prihodnje dobro podpiral poslovno povezovanje, sodeloval z roko v roki s poslovnim oddelkom, s strokovnostjo skrbel za napredovanje naročil in skupaj spodbujal-kakovosten razvoj podjetja!